برطانوی حکومت کی ہائیڈروجن حکمت عملی کے اجراء کے ایک ہفتہ بعد ، لیورپول کے علاقے میں فلوٹ گلاس تیار کرنے کے لئے 100 ٪ ہائیڈروجن کے استعمال کی آزمائش شروع کی گئی تھی ، جو دنیا میں پہلی بار تھا۔
عام طور پر پیداوار کے عمل میں استعمال ہونے والی قدرتی گیس جیسے جیواشم ایندھن کی مکمل طور پر ہائیڈروجن کی جگہ لے لی جائے گی ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ شیشے کی صنعت کاربن کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے اور خالص صفر کے مقصد کو حاصل کرنے کی طرف ایک بڑا قدم اٹھا سکتی ہے۔
یہ ٹیسٹ برطانوی شیشے کی ایک کمپنی پِلِکنگٹن کے سینٹ ہیلنس فیکٹری میں کیا گیا تھا ، جہاں کمپنی نے پہلی بار 1826 میں شیشے کی تیاری کا آغاز کیا تھا۔ برطانیہ کو سجاوٹ دینے کے لئے ، تقریبا all تمام معاشی شعبوں کو مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ انڈسٹری برطانیہ میں گرین ہاؤس گیس کے اخراج میں 25 ٪ ہے ، اور اگر ملک "خالص صفر" تک پہنچنا ہے تو ان اخراج کو کم کرنا بہت ضروری ہے۔
تاہم ، توانائی سے متعلق صنعتوں سے نمٹنے کے لئے ایک مشکل ترین چیلنج ہے۔ صنعتی اخراج ، جیسے شیشے کی تیاری ، خاص طور پر اس تجربے کے اخراج کو کم کرنا مشکل ہے ، ہم اس رکاوٹ پر قابو پانے کے ایک قدم قریب ہیں۔ زمینی توڑ "ہائنٹ صنعتی ایندھن کی تبدیلی" کے منصوبے کی قیادت ترقی پسند توانائی کے ذریعہ کی جاتی ہے ، اور ہائیڈروجن بی او سی کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے ، جو ہینٹ کو قدرتی گیس کو کم کاربن ہائیڈروجن کی جگہ لینے میں اعتماد فراہم کرے گا۔
یہ زندہ فلوٹ (شیٹ) شیشے کی پیداوار کے ماحول میں 100 ٪ ہائیڈروجن دہن کا دنیا کا پہلا بڑے پیمانے پر مظاہرہ سمجھا جاتا ہے۔ برطانیہ میں پیلکنگٹن ٹیسٹ شمال مغربی انگلینڈ میں جاری کئی جاری منصوبوں میں سے ایک ہے جس کی جانچ کی جاسکتی ہے کہ کس طرح ہائیڈروجن مینوفیکچرنگ میں جیواشم ایندھن کی جگہ لے سکتا ہے۔ اس سال کے آخر میں ، ہینیٹ کے مزید مقدمے کی سماعت پورٹ سورج کی روشنی ، یونی لیور میں ہوگی۔
یہ مظاہرے کے منصوبے شیشے ، کھانے ، مشروبات ، بجلی اور فضلہ صنعتوں کو جیواشم ایندھن کے استعمال کو تبدیل کرنے کے لئے کم کاربن ہائیڈروجن کے استعمال میں مشترکہ طور پر مدد کریں گے۔ دونوں آزمائشوں میں بی او سی کے ذریعہ فراہم کردہ ہائیڈروجن کا استعمال کیا گیا۔ فروری 2020 میں ، BEIS نے اپنے انرجی انوویشن پروجیکٹ کے ذریعہ ہینیٹ صنعتی ایندھن کے تبادلوں کے منصوبے کے لئے 5.3 ملین پاؤنڈ کی مالی اعانت فراہم کی۔
"ہینیٹ شمال مغربی خطے میں روزگار اور معاشی نمو لائے گا اور کم کاربن معیشت کا آغاز کرے گا۔ ہم اخراج کو کم کرنے ، شمال مغربی خطے میں 340،000 موجودہ مینوفیکچرنگ ملازمتوں کی حفاظت ، اور 6،000 سے زیادہ نئی مستقل ملازمتیں پیدا کرنے پر مرکوز ہیں۔ ، خطے کو صاف توانائی کی جدت طرازی میں عالمی رہنما بننے کی راہ پر گامزن کرنا۔
این ایس جی گروپ کے ذیلی ادارہ ، پِلکنگٹن یوکے لمیٹڈ کے یوکے جنرل منیجر میٹ بکلی نے کہا: "پیلکنگٹن اور سینٹ ہیلنس ایک بار پھر صنعتی جدت طرازی میں سب سے آگے کھڑے ہوئے اور فلوٹ شیشے کی تیاری لائن پر دنیا کا پہلا ہائیڈروجن ٹیسٹ کرایا۔"
"ہینیٹ ہماری سجاوٹ کی سرگرمیوں کی حمایت کرنے کے لئے ایک اہم اقدام ہوگا۔ کئی ہفتوں کے پورے پیمانے پر پروڈکشن ٹرائلز کے بعد ، اس نے کامیابی کے ساتھ یہ ثابت کیا ہے کہ ہائیڈروجن کے ساتھ محفوظ اور مؤثر طریقے سے فلوٹ شیشے کی فیکٹری کو چلانا ممکن ہے۔ اب ہم ہینیٹ تصور کو حقیقت بننے کے منتظر ہیں۔
اب ، زیادہ سے زیادہ شیشے کے مینوفیکچررز توانائی کی بچت اور اخراج کو کم کرنے والی ٹیکنالوجیز کی آر اینڈ ڈی اور جدت میں اضافہ کر رہے ہیں ، اور شیشے کی پیداوار کی توانائی کی کھپت کو کنٹرول کرنے کے لئے نئی پگھلنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کر رہے ہیں۔ ایڈیٹر آپ کے لئے تین کی فہرست دے گا۔
1. آکسیجن دہن ٹکنالوجی
آکسیجن دہن سے مراد ایندھن کے دہن کے عمل میں ہوا کو آکسیجن سے تبدیل کرنے کے عمل سے مراد ہے۔ یہ ٹیکنالوجی ہوا میں نائٹروجن کا تقریبا 79 79 ٪ بناتی ہے اب دہن میں حصہ نہیں لیتی ہے ، جو شعلہ درجہ حرارت میں اضافہ اور دہن کی رفتار کو تیز کرسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، آکسی ایندھن دہن کے دوران راستہ گیس کا اخراج ہوا دہن کے تقریبا 25 25 ٪ سے 27 ٪ ہے ، اور پگھلنے کی شرح میں بھی نمایاں طور پر بہتری لائی گئی ہے ، جس سے 86 فیصد تک 90 to تک پہنچ جاتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ شیشے کی اتنی مقدار میں حاصل کرنے کے لئے درکار بھٹی کا رقبہ کم ہوجاتا ہے۔ چھوٹا
جون 2021 میں ، صوبہ سچوان میں ایک اہم صنعتی معاون منصوبے کے طور پر ، سچوان کانگیو الیکٹرانک ٹکنالوجی نے اپنے آل آکسیجن دہن بھٹے کے مرکزی منصوبے کی سرکاری تکمیل کا آغاز کیا ، جس میں بنیادی طور پر آگ کو تبدیل کرنے اور درجہ حرارت میں اضافہ کرنے کی شرائط ہیں۔ تعمیراتی منصوبہ "الٹرا پتلا الیکٹرانک کور گلاس سبسٹریٹ ، آئی ٹی او کنڈکٹیو گلاس سبسٹریٹ" ہے ، جو اس وقت چین میں سب سے بڑی ایک پلٹ دو لائن آل آکسیجن دہن فلوٹ الیکٹرانک گلاس پروڈکشن لائن ہے۔
پگھلنے والا محکمہ اس منصوبے میں آکسی ایندھن دہن + الیکٹرک بوسٹنگ ٹکنالوجی کو اپناتا ہے ، جو آکسیجن اور قدرتی گیس دہن پر انحصار کرتا ہے ، اور بجلی کے فروغ وغیرہ کے ذریعے معاون پگھلنے والا ، جو نہ صرف ایندھن کی کھپت کے 15 to سے 25 ٪ کی بچت کرسکتا ہے ، بلکہ بھٹی میں اضافے سے پیداوار کی کارکردگی میں تقریبا 25 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ راستہ گیس کے اخراج کو بھی کم کرسکتا ہے ، NOX ، CO₂ اور دیگر نائٹروجن آکسائڈز کے تناسب کو کم کرسکتا ہے جو دہن کے ذریعہ تیار کردہ 60 فیصد سے زیادہ ہے ، اور بنیادی طور پر اخراج کے ذرائع کے مسئلے کو حل کرسکتا ہے!
2. فلو گیس ڈینٹریشن ٹکنالوجی
فلو گیس سے انکار کرنے والی ٹکنالوجی کا اصول یہ ہے کہ NOX کو NO2 کو آکسائڈائز کرنے کے لئے آکسیڈینٹ کا استعمال کیا جائے ، اور پھر پیدا شدہ NO2 پانی یا الکلائن حل کے ذریعہ جذب ہوتا ہے تاکہ تردید کے حصول کو حاصل کیا جاسکے۔ اس ٹیکنالوجی کو بنیادی طور پر انتخابی کاتالک کمی کی کمی (ایس سی آر) ، انتخابی غیر کیٹلیٹک کمی کی تردید (ایس سی این آر) اور گیلے فلو گیس کی تردید میں تقسیم کیا گیا ہے۔
اس وقت ، فضلہ گیس کے علاج کے معاملے میں ، شاہ کے علاقے میں شیشے کی کمپنیوں نے بنیادی طور پر ایس سی آر ڈینٹریشن کی سہولیات تیار کی ہیں ، جس میں امونیا ، CO یا ہائیڈرو کاربن کا استعمال کرتے ہوئے ایجنٹوں کو کم کیا جاسکتا ہے تاکہ آکسیجن کی موجودگی میں فلو گیس میں N2 میں N2 کو کم کیا جاسکے۔
ہیبی شاہی سیفٹی انڈسٹریل کمپنی ، لمیٹڈ 1-8# گلاس فرنس فلو گیس ڈیسلفورائزیشن ، تردید اور دھول کو ہٹانے والے بیک اپ لائن ای پی سی پروجیکٹ۔ چونکہ مئی 2017 میں اسے مکمل اور کام میں لایا گیا تھا ، ماحولیاتی تحفظ کا نظام مستقل طور پر کام کر رہا ہے ، اور فلو گیس میں آلودگیوں کی حراستی 10 ملی گرام/N㎡ سے بھی کم ذرات تک پہنچ سکتی ہے ، سلفر ڈائی آکسائیڈ 50 ملی گرام/N㎡ سے کم ہے ، اور نائٹروجن آکسائڈز لمبے عرصے تک ہیں ، اور آلودگی کے اخراج کے اشارے سے کم ہے ، اور آلودگی کے اخراج کے اشارے ہیں۔
3. فضلہ گرمی کی طاقت پیدا کرنے والی ٹیکنالوجی
شیشے کے پگھلنے والی فرنس کچرے میں گرمی کی بجلی کی پیداوار ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو بجلی پیدا کرنے کے لئے شیشے کے پگھلنے والی بھٹیوں کی فضلہ گرمی سے تھرمل توانائی کی بازیافت کے لئے فضلہ گرمی کے بوائیلرز کا استعمال کرتی ہے۔ بوائلر فیڈ کا پانی سپر ہیٹڈ بھاپ تیار کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر سپر ہیٹڈ بھاپ بھاپ ٹربائن پر بھیجا جاتا ہے تاکہ کام کو وسعت اور انجام دے ، بجلی کی توانائی کو مکینیکل توانائی میں تبدیل کیا جاسکے ، اور پھر جنریٹر کو بجلی پیدا کرنے کے لئے چلائیں۔ یہ ٹیکنالوجی نہ صرف توانائی کی بچت ہے ، بلکہ ماحولیاتی تحفظ کے لئے بھی موزوں ہے۔
ژیاننگ سی ایس جی نے 2013 میں فضلہ گرمی سے بجلی پیدا کرنے والے منصوبے کی تعمیر میں 23 ملین یوآن کی سرمایہ کاری کی تھی ، اور اگست 2014 میں اسے کامیابی کے ساتھ گرڈ سے منسلک کیا گیا تھا۔ حالیہ برسوں میں ، ژیاننگ سی ایس جی شیشے کی صنعت میں توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کو حاصل کرنے کے لئے فضلہ حرارت کی بجلی پیدا کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کررہی ہے۔ یہ اطلاع دی جاتی ہے کہ ژیاننگ سی ایس جی فضلہ ہیٹ پاور اسٹیشن کی اوسط بجلی پیدا کرنا تقریبا 40 40 ملین کلو واٹ ہے۔ تبادلوں کے عنصر کا حساب 0.350 کلو گرام معیاری کوئلہ/کلو واٹ کی بجلی پیدا کرنے کے معیاری کوئلے کی کھپت اور 2.62 کلوگرام/کلوگرام معیاری کوئلے کے کاربن ڈائی آکسائیڈ اخراج کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ بجلی کی پیداوار 14،000 کی بچت کے مترادف ہے۔ ٹن معیاری کوئلہ ، 36،700 ٹن کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو کم کرتا ہے!
"کاربن چوٹی" اور "کاربن غیرجانبداری" کا ہدف ایک طویل سفر ہے۔ شیشے کی کمپنیوں کو اب بھی شیشے کی صنعت میں نئی ٹیکنالوجیز کو اپ گریڈ کرنے ، تکنیکی ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنے اور میرے ملک کے "دوہری کاربن" اہداف کے تیز رفتار احساس کو فروغ دینے کے لئے اپنی کوششوں کو جاری رکھنے کی ضرورت ہے۔ مجھے یقین ہے کہ سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی اور شیشے کے بہت سے مینوفیکچررز کی گہری کاشت کے تحت ، شیشے کی صنعت یقینی طور پر اعلی معیار کی ترقی ، سبز ترقی اور پائیدار ترقی کو حاصل کرے گی!
پوسٹ ٹائم: نومبر -03-2021