شیشے کی مصنوعات کے لئے عام پروسیسنگ تکنیک کیا ہے؟

شیشے کی مصنوعات روزمرہ کی ضروریات اور صنعتی مصنوعات کے لیے عام اصطلاح ہیں جو شیشے سے بنیادی خام مال کے طور پر تیار کی جاتی ہیں۔ شیشے کی مصنوعات کو تعمیر، طبی، کیمیکل، گھریلو، الیکٹرانکس، آلات سازی، جوہری انجینئرنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ شیشے کی نازک نوعیت کی وجہ سے، شیشے کی مصنوعات کی سطح پر کندہ کاری کے لیے بہت زیادہ دستکاری کی ضرورت ہوتی ہے۔آئی پی

عام گلاس پروسیسنگ تکنیک مندرجہ ذیل ہیں:
اینچنگ
شیشے کو خراب کرنے کے لیے کیمیائی ایجنٹوں - ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا استعمال کریں۔ سب سے پہلے شیشے کو پگھلا کر پیرافین موم سے ڈھانپیں، پیرافین ویکس کی سطح پر پیٹرن کندہ کریں، اور پھر پیرافین موم کو دھونے کے لیے ہائیڈرو فلورک ایسڈ لگائیں۔ چونکہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ غیر مستحکم ہے اور اس میں سنگین آلودگی ہے، اس لیے حفاظتی پرت کی ضرورت ہے اور آپریشن زیادہ پیچیدہ ہے۔

تھرمل پروسیسنگ
تھرمل پروسیسنگ کا استعمال پروسیس شدہ مواد کے ظاہری معیار کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جس میں بنیادی طور پر شعلہ کاٹنے، فائر پالش اور ڈرلنگ شامل ہیں۔ تاہم، شیشہ انتہائی ٹوٹنے والا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے زیر اثر آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے، مواد کو تباہ کر دیتا ہے۔

سکرین پرنٹنگ
اسکرین پرنٹنگ کا اصول فلیٹ شیشے کی سطح پر سیاہی کو پرنٹ کرنا ہے، اور پھر پیٹرن کو مضبوط بنانے کے لیے سیاہی کے علاج کے اقدامات کا استعمال کرنا ہے۔

لیزر مارکنگ
لیزر مارکنگ ایک مربوط آپٹیکل اور برقی آلات ہے جسے سافٹ ویئر سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ گرافک جنریشن کو سافٹ ویئر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور غیر رابطہ پروسیسنگ کا استعمال شیشے کو بیرونی قوتوں سے نقصان پہنچنے سے روکنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور شیشے کا کمال اور عمدہ پروسیسنگ اثر اچھا ہے۔

شیشے پر لیزر مارکنگ کے کئی طریقہ کار بھی ہیں، عمل کے طریقے درج ذیل ہیں:
ایک سے زیادہ لیزر شعاع ایک لیزر تابکاری کا استعمال شیشے کی سطح پر واضح نشان پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کچھ دنوں کے بعد، لیزر اصل نشان کے قریب کے علاقے تک پھیل کر ٹکڑے بناتا ہے، اور پھر تھرمل ترسیل کے ذریعے نشان کے علاقے سے ملحقہ علاقے کو گرم کرنے کے لیے متعدد شعاعوں کا استعمال کرتا ہے، تاکہ یہ علاقے سٹریس گریڈینٹ بن جائیں، اس طرح امکان کم ہو جاتا ہے۔ ثانوی فریکچر، سوڈا لائم گلاس اور بوروسیلیٹ گلاس پر نشان لگانے کے لیے اس طریقہ کا استعمال بہت مؤثر ہے۔ شیشے کی چھوٹی بوتلیں جن میں مائع ادویات اور زندگی میں موجود شیشے اس طریقے سے نشان زد ہوسکتے ہیں۔

مجرد نقطہ تشکیل دینے والی انگوٹی کریک کا طریقہ
انگوٹھی کی شکل کی شگافوں کا ایک سلسلہ متن، بار کوڈز، مربع یا مستطیل کوڈز اور دیگر شکل کوڈ پیٹرن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے عام طور پر CO2 لیزر مارکنگ مشینیں استعمال ہوتی ہیں، اور CO2 لیزر مارکنگ مشینیں شیشے پر مارکنگ اور کوڈنگ کے لیے ایک پیرامیٹر سیٹ کرتی ہیں اور کم دراڑیں پیدا کرتی ہیں۔ مجرد پوائنٹس انگوٹھی کی شکل کی دراڑیں بناتے دکھائی دیتے ہیں۔ شیشہ حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کے ذریعے کم کثافت والی انگوٹھی کی شکل میں دراڑیں پیدا کرتا ہے۔ جب شیشے کو گرم کیا جاتا ہے، تو یہ پھیلتا ہے اور آس پاس کے مواد کو نچوڑ دیتا ہے۔ جب درجہ حرارت شیشے کے نرم ہونے کے مقام تک بڑھ جاتا ہے، تو شیشہ تیزی سے پھیل کر کم کثافت والا مواد بناتا ہے جو شیشے کی سطح سے باہر نکلتا ہے۔ CO2 لیزر مارکنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، کاروبار شیشے کی سطح پر شاندار نمونوں کو نشان زد کر سکتے ہیں تاکہ شیشے کے گریڈ کو کم کیا جا سکے۔

شگاف کی طرح سطح کریکنگ طریقہ
گرم اور ٹھنڈا کرنے کا عمل متاثرہ شیشے کی سطح کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ فوری طور پر نظر نہیں آتا، لیکن تھوڑا سا دباؤ ڈالنے کے بعد ہی یہ لیزر کے نشان والے حصے کے ساتھ کچھوے کی شکل کی دراڑیں پیدا کرنا شروع کر دیتا ہے۔ پھٹے ہوئے سطح کے شیشے میں نہ صرف حفاظتی شیشے کی خصوصیات ہوتی ہیں بلکہ اس میں برف کے کریکنگ اور غیر مکمل شفافیت کا اثر بھی ہوتا ہے۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر اندرونی سجاوٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے پارٹیشن، پس منظر کی دیواروں، اور شیشے کے فرنیچر کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور صارفین کی طرف سے بہت پسند کیا جاتا ہے.