گلاس کی مصنوعات روزانہ کی ضروریات اور صنعتی مصنوعات کے لئے عمومی اصطلاح ہیں جو شیشے سے پروسیس کرتے ہیں بطور مرکزی خام مال۔ شیشے کی مصنوعات کی تعمیر ، طبی ، کیمیائی ، گھریلو ، الیکٹرانکس ، آلات ، ایٹمی انجینئرنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ شیشے کی نازک نوعیت کی وجہ سے ، شیشے کی مصنوعات کی سطح پر کندہ کاری کے لئے بہت زیادہ کاریگروں کی ضرورت ہوتی ہےip
عام شیشے کی پروسیسنگ کی تکنیک مندرجہ ذیل ہیں:
اینچنگ
شیشے کو ناکارہ کرنے کے لئے کیمیائی ایجنٹوں ہائڈرو فلورک ایسڈ کا استعمال کریں۔ پہلے پگھلیں اور گلاس کو پیرافن موم کے ساتھ ڈھانپیں ، پیرافین موم کی سطح پر کندہ کاری کے نمونے ، اور پھر پیرافین موم کو دھونے کے لئے ہائیڈرو فلورک ایسڈ لگائیں۔ چونکہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ غیر مستحکم ہے اور اس میں شدید آلودگی ہے ، لہذا حفاظتی پرت کی ضرورت ہے اور آپریشن زیادہ پیچیدہ ہے۔
تھرمل پروسیسنگ
تھرمل پروسیسنگ کا استعمال پروسیسڈ مواد کی ظاہری معیار کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس میں بنیادی طور پر شعلہ کاٹنے ، آگ پالش اور ڈرلنگ شامل ہے۔ تاہم ، شیشے انتہائی ٹوٹنے والا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کے تحت آسانی سے پھٹ جاتا ہے ، جس سے مواد کو تباہ کیا جاتا ہے۔
اسکرین پرنٹنگ
اسکرین پرنٹنگ کا اصول یہ ہے کہ فلیٹ شیشے کی سطح پر سیاہی پرنٹ کریں ، اور پھر پیٹرن کو فرم بنانے کے لئے سیاہی کے کیورنگ اقدامات کا استعمال کریں۔
لیزر مارکنگ
لیزر مارکنگ ایک مربوط آپٹیکل اور بجلی کا سامان ہے جو سافٹ ویئر سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ گرافک جنریشن کو سافٹ ویئر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور غیر رابطہ پروسیسنگ کا استعمال شیشے کو بیرونی قوتوں کے ذریعہ نقصان پہنچنے سے روکنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور شیشے کا کمال اور خوبصورتی پروسیسنگ کا اثر اچھا ہے۔
شیشے پر لیزر کو نشان زد کرنے کے لئے عمل کے متعدد طریقے بھی ہیں ، عمل کے طریقے مندرجہ ذیل ہیں۔
شیشے کی سطح پر ایک واضح نشان پیدا کرنے کے لئے ایک سے زیادہ لیزر اراڈیائسیا لیزر تابکاری کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ دنوں کے بعد ، لیزر ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے ل the اصل نشان کے قریب کے علاقے میں پھیل جاتا ہے ، اور پھر تھرمل کنڈیشن کے ذریعے نشان کے علاقے سے ملحقہ علاقے کو گرم کرنے کے لئے متعدد تابکاری کا استعمال کرتا ہے ، تاکہ یہ علاقوں میں تناؤ کا تدریجی تشکیل دیا جائے ، اس طرح اس طریقہ کار کو سوڈا چونے کے شیشے اور بوروسیلیٹ گلاس پر نشان لگانے کے لئے استعمال کیا جائے۔ زندگی میں مائع دوائیں اور شیشے پر مشتمل شیشے کی چھوٹی بوتلیں اس طریقہ کار کے ساتھ نشان زد کی جاسکتی ہیں۔
مجرد نقطہ کی تشکیل رنگ کریک طریقہ
رنگ کے سائز کی دراڑوں کا ایک سلسلہ متن ، بار کوڈز ، مربع یا آئتاکار کوڈ اور دیگر شکل کوڈ کے نمونوں کی تشکیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کا استعمال عام طور پر CO2 لیزر مارکنگ مشینوں کا استعمال کرتا ہے ، اور CO2 لیزر مارکنگ مشینیں شیشے پر نشان لگانے اور کوڈنگ کے لئے ایک پیرامیٹر مرتب کرتی ہیں اور کم دراڑیں پیدا کرتی ہیں۔ مجرد پوائنٹس رنگ کے سائز کی دراڑیں تشکیل دیتے ہیں۔ شیشے کو حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کے ذریعے کم کثافت کی انگوٹھی کے سائز کی دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔ جب شیشے کو گرم کیا جاتا ہے تو ، یہ آس پاس کے مواد کو پھیلاتا ہے اور نچوڑ دیتا ہے۔ جب درجہ حرارت شیشے کے نرمی والے مقام پر آجاتا ہے تو ، گلاس تیزی سے پھیلتا ہے تاکہ کم کثافت والا مواد تشکیل دیا جاسکے جو شیشے کی سطح سے نکلتا ہے۔ CO2 لیزر مارکنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ، کاروبار شیشے کی سطح پر شیشے کی سطح پر شاندار نمونوں کو نشان زد کرسکتے ہیں تاکہ شیشے کی گریڈ کو کم کیا جاسکے۔
کریک نما سطح کی کریکنگ کا طریقہ
حرارت اور ٹھنڈک کے عمل کو متاثرہ شیشے کی سطح کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ فوری طور پر نظر نہیں آتا ہے ، لیکن تھوڑا سا دباؤ کے بعد ہی اس سے لیزر کے نشان والے علاقے میں کچھی کے سائز کی دراڑیں پیدا کرنا شروع ہوجاتی ہیں۔ پھٹے ہوئے سطح کے شیشے میں نہ صرف حفاظتی شیشے کی خصوصیات ہیں ، بلکہ اس کا اثر آئس کریکنگ اور غیر مکمل شفافیت کا بھی ہے۔ لہذا ، یہ اندرونی سجاوٹ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے پارٹیشنز ، پس منظر کی دیواریں ، اور شیشے کے فرنیچر کے لئے بھی استعمال کی جاسکتی ہیں ، اور صارفین کو گہری پسند ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 11-2021