شیشے کی مصنوعات کی صنعت میں جنات کی ترقی کی تاریخ

(1) دراڑیں شیشے کی بوتلوں کا سب سے عام عیب ہیں۔ دراڑیں بہت ٹھیک ہیں ، اور کچھ صرف عکاس روشنی میں پائے جاسکتے ہیں۔ وہ حصے جہاں اکثر ہوتے ہیں وہ بوتل کے منہ ، رکاوٹ اور کندھے میں ہوتے ہیں اور بوتل کے جسم اور نیچے اکثر دراڑیں پڑتے ہیں۔

(2) ناہموار موٹائی اس سے مراد شیشے کی بوتل پر شیشے کی ناہموار تقسیم ہے۔ اس کی بنیادی وجہ شیشے کی بوندوں کے ناہموار درجہ حرارت کی وجہ سے ہے۔ درجہ حرارت کے اعلی حصے میں کم واسکعثیٹی ہے ، اور اڑانے والا دباؤ ناکافی ہے ، جس سے پتلی اڑا دینا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں مادی تقسیم نہیں ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت کے حصے میں زیادہ مزاحمت ہوتی ہے اور وہ گاڑھا ہوتا ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت ناہموار ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی طرف کا گلاس آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور پتلی اڑانے میں آسان ہے۔ کم درجہ حرارت کی طرف موٹا اڑا دیا جاتا ہے کیونکہ گلاس جلدی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔

(3) خرابی بوند بوند کا درجہ حرارت اور کام کرنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ تشکیل دینے والے مولڈ سے نکالی گئی بوتل ابھی تک مکمل طور پر تشکیل نہیں دی گئی ہے اور اکثر گرتی ہے اور خراب ہوجاتی ہے۔ بعض اوقات بوتل کا نیچے ابھی بھی نرم ہوتا ہے اور کنویر بیلٹ کے نشانات کے ساتھ پرنٹ کیا جاتا ہے ، جس سے بوتل کا نیچے ناہموار ہوجاتا ہے۔

()) نامکمل بوند بوند کا درجہ حرارت بہت کم ہے یا سڑنا بہت ٹھنڈا ہے ، جس کی وجہ سے منہ ، کندھے اور دیگر حصوں کو نامکمل اڑا دیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں خلا ، ڈوبے ہوئے کندھوں اور غیر واضح نمونے ہوں گے۔

(5) سرد دھبوں کو شیشے کی سطح پر ناہموار پیچ کو سرد دھبے کہتے ہیں۔ اس عیب کی سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ ماڈل کا درجہ حرارت بہت ٹھنڈا ہوتا ہے ، جو اکثر اس وقت ہوتا ہے جب پیداوار شروع کرتے ہو یا مشین کو دوبارہ پیداواری کے لئے روکا جاتا ہو۔

()) پروٹریشن شیشے کی بوتل کی سیون لائن کے نقائص یا منہ کے کنارے ظاہری طور پر پھیلتے ہیں۔ یہ ماڈل حصوں کی غلط مینوفیکچرنگ یا نامناسب تنصیب کی وجہ سے ہے۔ اگر ماڈل کو نقصان پہنچا ہے تو ، سیون کی سطح پر گندگی ہے ، اوپر کا کور بہت دیر سے اٹھایا جاتا ہے اور شیشے کا مواد پوزیشن میں داخل ہونے سے پہلے بنیادی سڑنا میں پڑتا ہے ، شیشے کے کچھ حصے کو دبایا جائے گا یا خلا سے اڑا دیا جائے گا۔

()) جھریاں مختلف شکلیں رکھتی ہیں ، کچھ فولڈ ہیں ، اور کچھ چادروں میں بہت عمدہ جھریاں ہیں۔ جھرریوں کی بنیادی وجوہات یہ ہیں کہ بوند بوند بہت ٹھنڈا ہے ، بوند بوند بہت لمبی ہے ، اور بوند بوند پرائمری سڑنا کے وسط میں نہیں گرتی بلکہ سڑنا کی گہا کی دیوار پر قائم رہتی ہے۔

(8) سطح کی خرابی بوتل کی سطح کھردرا اور ناہموار ہے ، اس کی بنیادی وجہ سڑنا گہا کی کھردری سطح کی وجہ سے ہے۔ سڑنا یا گندا برش میں گندا چکنا کرنے والا تیل بوتل کے سطح کے معیار کو بھی کم کرے گا۔

()) بلبلوں کی تشکیل کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں میں اکثر کئی بڑے بلبل ہوتے ہیں یا کئی چھوٹے بلبلوں کو ایک ساتھ مرکوز کیا جاتا ہے ، جو شیشے میں یکساں طور پر تقسیم کیے جانے والے چھوٹے بلبلوں سے مختلف ہوتا ہے۔

(10) کینچی ناقص مونڈنے کی وجہ سے بوتل پر چھوڑے گئے واضح نشانات کی نشاندہی کرتی ہے۔ مواد کی ایک قطرہ میں اکثر دو کینچی نشانات ہوتے ہیں۔ اوپری کینچی کا نشان نچلے حصے میں رہ جاتا ہے ، جو ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ نچلا کینچی نشان بوتل کے منہ پر رہ جاتا ہے ، جو اکثر دراڑوں کا ذریعہ ہوتا ہے۔

(11) انفیوئلز: شیشے میں موجود غیر گلیسی مواد کو انفوسیبل کہا جاتا ہے۔

1. مثال کے طور پر ، کلیریفائر سے گزرنے کے بعد بے پردہ سلکا کو سفید سلکا میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔

2. بیچ یا کلیٹ میں ریفریکٹری اینٹیں ، جیسے فائر کلے اور ہائٹ AL2O3 اینٹوں۔

3. خام مال میں ناقابل تسخیر آلودگیوں پر مشتمل ہے ، جیسے FECR2O4۔

4. پگھلنے کے دوران بھٹی میں ریفریکٹری مواد ، جیسے چھیلنے اور کٹاؤ۔

5. شیشے کی بدنامی.

6. کٹاؤ اور AZS الیکٹروفارمڈ اینٹوں کا گرنا۔

(12) ڈوری: شیشے کی inhomogeneity.

1. ایک ہی جگہ ، لیکن بڑے مرکب کے اختلافات کے ساتھ ، شیشے کی تشکیل میں پسلیوں کا سبب بنتا ہے۔

2. نہ صرف درجہ حرارت ناہموار ہے۔ شیشے کو تیز اور ناہموار طور پر آپریٹنگ درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، گرم اور ٹھنڈا گلاس ملا دیتا ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ کی سطح کو متاثر ہوتا ہے۔