1. آلے کا معائنہ: زیادہ تر شیشے کی بوتل مینوفیکچررز صارفین کے ذریعہ فراہم کردہ سانچوں ، یا انجینئرنگ ڈرائنگ اور نمونہ کی بوتلوں پر مبنی نئے کھلے ہوئے سانچوں کی بنیاد پر سانچوں کی تیاری کرتے ہیں۔ سانچوں کی اہم وضاحتیں جو مولڈنگ کو متاثر کریں گی برآمد سے پہلے ان کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ سڑنا صارفین کے ساتھ بروقت بات چیت کرتا ہے اور بات چیت کرتا ہے اور اہم تصریح ایڈجسٹمنٹ کی تجاویز پر ایک معاہدے تک پہنچتا ہے ، جس کا خاص طور پر اس کے بعد کی مصنوعات کی پیداوار اور تشکیل دینے والے اثر پر خاص طور پر اہم اثر پڑتا ہے۔ فیکٹری میں داخل ہوتے وقت تمام سانچوں کا سڑنا کے منہ اور ابتدائی سڑنا پر معائنہ کرنا چاہئے۔ ، سڑنا ختم کرنے کی سہولیات کی حمایت کرنے والی سہولیات ، انجینئرنگ ڈرائنگ یا صارفین کی ضروریات کے مطابق جانچ۔
2. ٹکڑا معائنہ: یہ کہنا ہے کہ ، مشین پر سڑنا ڈالنے کے بعد اور جیتنے والی لائن سے پہلے ، تیار کردہ پہلی 10-30 مصنوعات کے لئے ، ہر سڑنا کی 2-3 مصنوعات کو تصریح اور ماڈل معائنہ کے لئے نمونہ بنایا جائے گا۔ معائنہ زبانی وضاحتوں کے لئے ہے۔ افتتاحی کے اندرونی اور بیرونی قطر ؛ چاہے بنیادی پرنٹنگ مناسب اور واضح ہو۔ چاہے بوتل کا نمونہ مناسب ہو۔ جب شیشے کی بوتل پروڈکشن لائن سے باہر آجاتی ہے تو ، کوالٹی معائنہ کرنے والی ٹیم کے رہنما ہر ڈھالنے والی مصنوعات کو 2-3 تک محدود کردیں گے ، انجینئرنگ ڈرائنگ کے مطابق معائنہ کی سطح یہ ہے کہ بائیں اور دائیں اطراف کے علاوہ ، یہ بھی ضروری ہے کہ اس کی پیمائش کرنا ضروری ہے ، اگر یہ سامان ، مادے کا خالص وزن ، اندرونی اور بیرونی قطر کے خالص وزن ، اور اگر ضروری ہو تو ، بوتل کو بیرونی احاطہ کے ذریعہ فراہم کی گئی بوتل کو بیرونی احاطہ سے بھریں ، بیرونی احاطہ کے ذریعہ بوتل کو بیرونی کور کے ساتھ فراہم کی جاسکتی ہے تو بیرونی احاطہ کو بیرونی احاطہ کے ساتھ فراہم کی جاسکتی ہے تو بیرونی احاطہ کو بیرونی کور کے ساتھ فراہم کی جاسکتی ہے۔ پانی کا راستہ اور داخلی کام کرنے والے دباؤ ، تھرمل تناؤ ، اور پییچ مزاحمت کی جانچ کرنے میں ایک اچھا کام کریں۔
3. مینوفیکچرنگ معائنہ: جب سڑنا تبدیل نہیں کیا جاتا ہے ، ہر 2 گھنٹے میں ، ہر سڑنا حتمی حجم اور مادی وزن کی جانچ پڑتال کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔ افتتاحی کے اندرونی اور بیرونی قطر کا بھی معائنہ کرنا ضروری ہے ، کیونکہ سڑنا کھلنے کا استعمال آسانی سے تیل کے داغوں سے ہوتا ہے۔ بیرونی کور کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں شراب کی رساو ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دوران ، پیسنے والے ٹولز کی وجہ سے ایک نیا سڑنا تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، مولڈنگ ورکشاپ کو مولڈ کو تبدیل کرنے کے بعد کوالٹی معائنہ ورکشاپ کو فوری طور پر مطلع کرنا چاہئے ، اور کوالٹی معائنہ ورکشاپ میں شیشے کی بوتلوں پر جزو معائنہ اور مینوفیکچرنگ معائنہ کرنا بہتر نہیں ہونا چاہئے جو نئے تبدیل شدہ سانچوں کی جگہ لے لی ہیں ، تاکہ ڈھال کی تبدیلی کے بعد معیار کے معائنہ کو نہ جاننے کی وجہ سے مصنوعات کے معیار کے مسائل سے بچا جاسکے۔
4. مکمل معائنہ: مصنوع سے باہر نکلنے کی لکیر سے باہر آنے کے بعد ، کوالٹی معائنہ کرنے والے عملے کو تمام مصنوعات کی ظاہری شکل کا مکمل معائنہ کرنا ہوگا ، بشمول بلبلوں ، ٹیڑھی گردن ، سلیٹڈ نیچے ، سیون کا سائز ، مادی رنگ اور شیشے کی بوتل کو کھولنا۔ اندرونی اور بیرونی قطر اور قرض کے کھلنے میں نشان کی ظاہری شکل ، نشست کا مواد ، کندھا پتلا ہوتا ہے ، بوتل کا جسم روشن نہیں ہوتا ہے ، اور مواد کا کتان ہوتا ہے۔
5. آنے والے گودام کے نمونے لینے کا معائنہ: معیاری تکنیکی ماہرین فضلہ کے مواد کے بیچوں کا نمونہ بنائیں گے جو پیک کیا گیا ہے اور اے کیو ایل گنتی کے نمونے لینے کے منصوبے کے مطابق گودام میں ڈالنے کے لئے تیار ہے۔ جب نمونے لینے کے بعد ، نمونے زیادہ سے زیادہ سمتوں سے لیا جانا چاہئے (اوپری ، درمیانی اور نچلی پوزیشن)۔ معائنہ کے ٹیسٹ کے دوران معیارات یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق سختی سے ، اور اہل بیچوں کو بروقت طریقے سے گودام میں ڈال دیا جائے گا ، صاف ستھرا ، اور واضح طور پر نشان زد کیا جائے گا۔ ان بیچوں کو جو گزرنے میں ناکام رہتے ہیں ان کو فوری طور پر نشان زد ، حفاظت اور درخواست کی جانی چاہئے جب تک کہ نمونے لینے کے معائنے کو منظور نہ کیا جائے۔
پوسٹ ٹائم: جون -11-2024